?超聲波焊接機，焊接時必須特別注意的幾點

伴隨著現代化的過程持續加速，現如今塑膠焊接已不會像之前應用強力膠粘合。當企業收到2個塑膠必須焊接的工程時，絕大多數技術工程師會想起選用超聲波焊接。由于超聲波焊接是一種智能化的焊接方法，這類超聲波焊接方法不用強力膠，沒有純加溫溶化塑膠的那類腐臭味，超聲波焊接的效率特別快，僅必須幾秒鐘一個產品就焊接進行，被焊接的產品外型美觀大方沒有受損的。超聲波焊接機愈來愈遭受眾多消費者的青睞。

可是在應用超聲波焊接機后幾個層面的情況必須造成生產制造單位的高度重視，不然很有可能會使產品超聲波焊接欠佳，造成不合格率升高。

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?超聲波焊接機，焊接時必須特別注意的幾點?

超聲波焊接欠佳就是指：

1.塑膠件左右蓋沒有充足焊接，造成假焊，焊接不穩固等;

2.被焊接塑膠件表面劃花，外型面損傷等;

3.塑膠件左右蓋移位等。

要處理里面的一些現象點必須留意：

一，調節降低工作壓力，降低工作壓力跟塑膠產品超聲波焊接實際效果有特別大的關聯，一般狀況下塑膠產品是靠超音波震動磨擦發生發熱量，進而做到焊接實際效果。并不是靠工作壓力做到焊接實際效果，工作壓力僅僅具有的功效。因而壓力的大小十分重要，務必留意!

二，產品表面貼防護膜或超聲波焊接時墊防護膜。各家顧客的超聲波焊接規定差別極大，有的產品并不是外型面，超聲波焊接牢就可以，不用留意外型。但大部分狀況下產品的超聲波焊接規定是相對比較高的，如U盤，手機，SD卡，電腦鼠標接收器等。如何解決產品表面擠傷，劃花的現象一直困惑著超聲波焊接機調機技術工程師，要處理這個問題必須各個方面下手，例如超聲波模具做的十分迎合產品，超聲波模具是不是光潔等。

三，調節超音波溶接時間。超音波溶接時間的長度可以直接危害到被超聲波焊接產品的質量，時間太長會是產品表面壓紋，時間過短會發生焊接不穩固，空焊，易剝落等狀況。僅有依據實際產品必須更改到適度時間才算是好的挑選。

四，產品搞好精準定位組織。當設計方案一款超聲波焊接塑膠產品時必須依據產品特點設計方案好產品左右塑膠件的對合組織才可以在超聲波焊接時不會造成移位狀況。