?超聲波焊接機的構成部分和基本原理

超音波焊接機首要由以下一些部份構成：產生器，氣動式一部分，系統控制一部分，換能器一部分。

產生器關鍵功能是將直流50HZ的開關電源運用電子電路轉換成高頻率（比如20KHZ）的髙壓電磁波。

氣動式一部分關鍵功能是在生產過程中進行充壓，試壓等工作壓力工作中必須。

系統控制一部分操縱這部設備的工作內容，保證一致的生產實際效果。

換能器一部分是將產生器發生的髙壓電磁波轉化成振動分析，歷經傳送，變大，做到生產加工表層。

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?超聲波焊接機的構成部分和基本原理?

如今中國運用較多的產生器一般有二種：一種是以美國BRANSON公司為意味著，所采用的橋式功放電路，維護電源電路采用相位差維護，輸出功率一般為20KHZ。其特點是電變換高效率，缺陷是頻率調整電感器調整范疇窄，頻率追蹤特性較弱。另一個缺陷是輸出功率不太可能做得非常大，較大 也就是3KW上下；另一種是中國臺灣型設備，廣泛采用B類功放機，過電流保護，橋式意見反饋。優勢是輸出功率能夠做得比較大（如4.2KW），頻率追蹤特性好，功率大的狀況下一般采用15KHZ的輸出功率。缺陷是電轉化高效率較低，15KHZ的輸出功率是人耳能能夠聽見的，體現出噪音比較大；此外也有瑞士，德國，日本的采用頻率全自動追蹤新技術的設備。因其價位較高，中國并不普遍。

換能器一部分由三部份構成：換能器（TRANSDUCER）；增長幅度器（又被稱為二級桿，變幅桿，BOOSTER）；焊頭（又被稱為焊模，HORN或SONTRODE）。

①換能器(TRANSDUCER)：換能器的效果是將信號轉化成振動分析數據信號。將信號轉化成振動分析數據信號有二種物理學效用能夠運用。

A：磁致伸縮效用。

B：熱電效應的反效用。磁致伸縮效用在初期的超聲波應用中較常應用，其特點是可做的輸出功率容積大；缺陷是轉換工作效率低，制做難度系數大，難以大批工業化生產。自打朗之萬壓電陶瓷換能器的創造發明，使熱電效應反效用的運用得到普遍采取。壓電陶瓷換能器具備變換高效率，批量生產等優勢，缺陷是制造的輸出功率容積偏小。目前的超聲波焊接機一般都采用壓電陶瓷換能器。壓電陶瓷換能器是用2個金屬材料的前后左右負荷塊將壓電陶瓷夾在中間，根據擠出機螺桿縫隙連接而制作的。一般 的換能器輸出的振幅為10μm上下。

②變幅桿（BOOSTER）：變幅桿自身便是一條金屬材料柱，根據樣子的設計方案，能夠將換能器傳送出來的振幅開展變大，做到生產加工塑件所需動能振幅，等同于加溫的溫度，如大家經常使用的ABS，AS塑膠需要的生產加工振幅為20μm上下；滌綸，聚丙烯pp需要的生產加工振幅為50μm上下。

③焊頭（HORN）：焊頭的效果是針對指定的塑件制做，合乎塑件的樣子，生產加工范疇等規定。

換能器，變幅桿，焊頭均設計方案為所工作中的超聲波工作頻率的半光波長，因此他們的規格和形態均要歷經非常的設計方案；一切的改變均很有可能導致頻率，生產加工作用的更改，他們需技術專業制做。經久耐用依據所采用的原料不一樣，規格也會各有不同。適合做超音波的換能器，變幅桿和焊頭的原料有：鋁合金，鋁合金型材，碳素鋼等。因為超音波是不斷地以20KHZ上下高頻率震動的，因此資料的需求十分高，并沒有一般的原材料可以承擔的。